米兰体育网址：研究生期间宣布论文E立辊轧机辊系结构介绍

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  辊系是整个轧机完成操控意图的终端执行组织，其运作时的状况直接影响整个出产线的轧制节奏和出产功率，因而，在规划时应对其进行核算和校核。

  【摘 要】本文以某钢厂650mm中宽带热连轧出产线改造中所增E立辊轧机为例，介绍了该轧机辊系的首要结构特色，并对要害件进行了校核和寿数核算。

  辊系装置首要有全体式和分离式两种结构。全体式结构(见图1)将上下轴承座装入一个滑架内，滑架两边装有滑板，与机架窗口滑板贴合，滑架轴向由压块固定。滑架上部两边各有两个滚轮，完成辊系在机架窗口内行走，侧压组织推进滑架完成开口度调整和压下，平衡组织回拉滑架消除压下组织空隙。此结构无法消除轴承座与滑架之间空隙，且上下压下组织不同步时，滑架滚轮对机架发生较大的倾翻力矩，加重滚轮、机架滑板磨损，影响机架受力。

  分离式结构(见图2)在全体式基础上，将滑架从辊系中剥离，保存其平衡效果，简化为带钩头的平衡托架，托架与上下轴承座上的钩头合作，消除AWC缸与轴承座之间力传递途径上零件之间空隙。上下AWC缸直接效果与上下轴承座上，完成开口度调整与压下。上轴承座铸有直耳，经过销轴与摇杆衔接，摇杆比全体式固定滚轮增加了一个旋转自由度，避免了压下不同步形成的附加倾翻力矩。轧辊为全体合金钢锻件。轴承座为铸钢件，其上装有滑板，滑板上开有盘状油涵，改进光滑工况，进步滑板惯例运用的寿数。轴承应能战胜轴向力，又能确保径向力，故轴承应选用双列圆锥滚子轴承。

  轧辊规划时要考虑轧制时的最大咬入角和轧辊强度。规划的一般进程为，根据咬入角预选辊身、辊径直径，并对其进行校核。在满意刚度、强度目标前提下选用较小的辊径，减小转动惯量，便于操控。立辊辊身长度(两轴承中心线间隔)由轧件厚度、AWC缸等相关件装置尺度等要素一起决议。依照轧辊的咬入条件，轧辊的作业直径应满意下式 [1]：

  在极限轧制工况下对轧辊、轴承进行校核，该极限轧制工况取最小辊径、最大轧制力和最大轧制力矩，如在此情况下能经过校核，则可阐明轧辊、轴承的安全性。此外，轧辊的温度应力、剩余应力、冲击载荷值等对轧辊的强度都有影响，但这些参数很难精确核算，一般将这一些要素归入轧辊的安全系数中。

  根据预选轴承尺度对其进行寿数核算，验证挑选的合理性。核算公式如下[3]：

  上轴承接受辊系分量，且上、下轴承径向力偏载很小，故对上轴承进行寿数核算即可。轴向力(辊系重)kN，径向力kN。轴向、径向动载荷之比，(，轴承样本查得)，核算式简化为：，由轴承样本查得，，核算得kN。

  将各值代入式(1-3)，核算得，在实践运用中，跟着压下量减小、轧制节奏改变等，轴承实践惯例运用的寿数比该理论核算值要大得多。

  本文扼要介绍了立辊轧机辊系的规划特色和结构特征，并以某钢厂650mm热连轧出产线E立辊轧机为例，经过理论核算对轧辊和轴承进行校核，验证了规划的合理性，为后续相似项目规划供给了核算根据和规划参阅。