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咱们每天穿的衣服、盖的被子,都源于一块块健壮经用的布料。你可曾想过,它们是怎样织出来的?10月22日上午,记者走进坐落邗江区竹西大街的扬州恒诚织布有限公司(扬州市第三布厂),一探终究。
恒诚织布试验室里,有着20多年工作经验的查验员贾娟正专心地操作仪器。她悄悄拉出约25厘米长的纱线,固定在检测仪上。屏幕一闪,数据跃出:捻回数510.94。“可别小看这一个数字。”贾娟说,“纱线的捻度和强力就像布料的‘筋骨’,筋骨不强,再好的手工也织不出好布。”
贾娟边说边举起一块衬着纱线的黑色面板,对着光线细心检查。“除了捻度和强力要合格,还得看纱线粗细均不均匀,有没有‘疙瘩’。要是一米内疙瘩超越内控规范,或许捻度、强力不合格,整批纱线都得退回。”贾娟说,“只要在我这儿过关了,纱线才能进出产区,开端它们的‘第一程’——整经。”
一进车间,纱线退绕的“沙沙”声便传进耳朵。几百个纱筒齐转,纱线如溪水般汇入机器。整经女工张金芬俯身在线架前,手指轻捻着刚刚接头的经纱。“手上得有感觉,就像调琴弦,紧了松了都不可。”她打了个生动的比如,“差一丝,织出的布面就会像蚯蚓,起崎岖伏,高低不平。”
转到浆纱工序,空气中飘来一股特别的浆料气味。恒诚织布副总经理周丽芬指向工作中的浆纱机:“看,经纱正以每分钟70米的速度穿行。咱们自主研制的浆料,能让纱线%以上。”
周丽芬指向电脑屏幕,弥补道:“每台浆纱机都能实时监测回潮率,检测员每批左中右采样检测上浆率,一定要确保每根纱都‘穿’上均匀的‘防护服’,这关系到织机编织的功率和布面质量。”
编织车间是整条出产线台喷气织机高速工作,每分钟650转的节奏中,经纬交织,织出一匹匹原色布料。在一台刚停下的织机前,周丽芬指着屏幕上的毛病代码说:“瞧,纬纱探测器发现了断纬,立马主动停机。”
她熟练地取出纬纱,动作干净利落:“现在车间设备功率稳定在92%以上,功率高,停台时间短,也代表着布面织疵少。”
车间墙壁上的液晶大屏实时跳动着数据:总机台数、反常机台、开机率、出产进展……一望而知。
“咱们车间彻底完成了智能化,功率有保证,毛病早发现,进展全把握。”周丽芬掏出手机,翻开一款APP说,“不光是大屏,不论人在哪儿,翻开手机就能看到实时数据。”
在车间止境,验布机正亮着白光,织好的布料慢慢通过,任何瑕疵都逃不过它的“眼睛”。
在这家六十年的老厂里采访,记者激烈感触到了新一代纺织工正用智能与匠心,连续着“编织好布”的传统。每一个精准数据、每一次及时停机、每一道严厉查验,都在诉说着对质量的据守。周丽芬说:“现在,海澜之家、七匹狼、ZARA等国内外品牌,都用上了咱们家的面料。”
在恒诚织布,真实感动我的,不是机器的速度,而是轰鸣中仍然可辨的“人的温度”。
整经机前,老师傅的手指习气性地轻捻经纱。这一个动作,她重复了三十多年。“手告诉我感觉。”那份匠人对资料的直觉,并未在数字中消逝,而是悄然生根,勃发重生。
在高度智能的车间里,人未被代替,而是被从头界说:他们不再是重复劳动的东西,而是质量的守护者、功率的优化者、传统的接续者。
从海澜之家到ZARA,这家运河滨的老厂,正凭着对好布的执着,与全球时髦相连。
织机在变,技能在变,但织出一块好布的初心,从未改动。这或许正是我国制作最动听的底色——在高速工作的年代齿轮中,一直为匠心留有一席温存之地。
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