米兰体育网址：【技术】普梳纯棉纱条干CVb的控制

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  。要求纤维品质长度不低于28.9mm，长度整齐度指数在中高档水平，短绒率及结杂偏低掌握，马克隆值在3.6-4.8之间，并且做到周无接，月接批一般不超过3%的比例，同时批与批之间尽量使用同一产地的，保持配棉性能的长期稳定。同时，加强堆包排包的管理工作，严格按配棉工艺表堆包，堆前要按时松包，不同唛头的原棉必须交叉排放，削高填平。

  必须重视清梳联前部机组的设备维护保养工作，优化单机工艺配置，充分的发挥清梳联的混合、除杂、分梳工艺效能。生产普梳18.2tex纱，抓棉机打手速度960r/min左右，刀片伸出肋条0.5mm，抓臂下降距离在2.5-1.5mm之内，小车速度以17-18m/min为宜，适当提高单轴流和精开棉机的打手速度，适当放大单轴流和精开棉机打手与尘棒、尘棒与尘棒隔距，以减少筵棉短绒率及结杂。要保持多仓混棉机仓内气压的相对稳定性，以使仓内贮棉密度的一致性。

  根据针布的使用时间合理调整梳棉机各部位的速度和隔距，新针布适当降低刺辊、锡林、盖板速度，分梳板与刺辊、锡林与盖板、锡林与固定盖板之间的隔距，锡林与棉网清洁器隔距略微增大。使用时间比较久但不到周期的针布，适当提高梳棉机的梳理速度，酌情收紧分梳隔距，锡刺比一定要保持在1：2.3左右，便于被刺辊分梳的纤维束顺利转移到锡林上。另外一定要重视滤尘系统的管理，梳棉机的负压必须在800Pa以上，否则短绒杂质难以顺利排出，生条质量及细纱成纱条干CVb明显恶化。

  须条内在的纤维结构是影响成纱条干不匀的内在因素，并粗工序应以均匀混合、提高纤维平行度伸直度、降低粗纱条干CV值及条干CVb值为目标。通过试验合理设置匀整死区长度及匀整放大倍数（1312B型并条机），提高纤维的均匀混合和伸直平行度。头并应尽可能消除纤维弯钩，后区牵伸应偏大掌握；二并则以提高条干均匀度为主，后区牵伸不宜过大，集中主区牵伸。为增强对浮游纤维的控制，采用较小的罗拉隔距和中档直径的压力环。

  根据粗纱定量、锭翼转速、纺纱张力等的需要设置牵伸系数、筒管系数、特征系数及每层厚度（1446A粗纱机），粗纱伸长率控制在1.2%左右。优选粗纱捻系数、罗拉隔距、后区牵伸、钳口隔距，以加强对纤维的控制，使纤维变速点稳定，改善粗纱条干，减少粗纱条干CVb。加强平揩车上机工艺的检查，确保罗拉隔距、罗拉弯曲度、摇架加压、皮辊状态、皮辊位置及上下销部件状态、牵伸齿轮、齿形带等符合技术方面的要求，工艺上车合格率在96%以上。

  摇架压力是影响细纱条干及条干CVb的核心因素。我们在1516细纱机上对BJ18.2tex纱在不同摇架压力条件下的成纱条干和条干CVb进行了跟踪试验，见表1。

  由表1能够准确的看出，在140N以下时，随着压力的减小，钳口握持力明显减弱，不仅影响正常的牵伸及纤维运动，而且细纱出现牵伸不开的现象，CVb明显增大；在140N以上时，由于使用的是软弹胶辊，随着压力的逐渐增大，胶辊容易变形偏心，也易引起条干CV%及CVb恶化。弹簧摇架要每半年或一年结合大小平车、部保校正一次压力，确保摇架压力准确、统一。

  皮辊扭斜、上销扭斜也是导致成纱CVb增大的原因之一。为此我们在前皮辊的扭斜程度（前上胶辊与前下罗拉轴线的平行度）不同的锭号上生产BJ18.2tex纱作对比试验，结果见表2。

  纺纱生产中，我们也发现上下胶圈使用时间及周期对成纱条干及条干CVb也有显著影响。在相同工艺条件下生产BJ18.2tex纱，下胶圈使用时间不同对条干CVb的影响见表3。

  从表3能够准确的看出，随着下胶圈使用时间的延长，虽然从胶圈外表上看下胶圈无起槽、中凹、龟裂现象，但胶圈的弹性、滑爽性等变差，胶圈伸长松弛，运动稳定性变差，对浮游区纤维的控制作用减弱，造成细纱条干CVb显著增大。因此，应根据纱线品种及成纱质量等情况合理确定上下皮圈的使用周期，及时更换。

  胶辊直径偏小、胶辊凸凹偏心、粘附棉腊，牵伸工艺配置不当，罗拉隔距走动、罗拉弯曲悬空，牵伸齿轮磨损、啮合不良，隔距块不正确使用，锭子振动摇头，锭带盘张力偏小、锭带打扭，温湿度不良，清洁不到位等因素也会影响CVb，在实际中必须认真分析，多做试验，有的放矢，对症下药，才能收到良好效果。